Handleiding
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10. Erkennung von brennbaren Kältemitteln
Unter keinen Umständen dürfen potentielle Zündquellen bei der Suche oder
Erkennung von Kältemittellecks verwendet werden. Halogenglühlampen (oder andere
Detektor mit offener Flamme) dürfen nicht verwendet werden.
11. Methoden zur Lecksuche
Die folgenden Methoden zur Lecksuche gelten als akzeptabel für Systeme, die
brennbare Kältemittel enthalten. Elektronische Leckdetektoren müssen verwendet
werden, um brennbare Kältemittel zu erkennen, aber die Empfindlichkeit ist
möglicherweise nicht ausreichend oder muss neu kalibriert werden. (Das
Lecksuchgerät ist in einem kältemittelfreien Bereich zu kalibrieren.)
Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine potentielle Zündquelle ist und für das
verwendete Kältemittel geeignet ist. Das Lecksuchgerät sollte auf einen bestimmten
Prozentsatz des Mindestfüllstands des Kühlmittels eingestellt sein und auf das
verwendete Kältemittel kalibriert sein und die richtigen Gasprozentsätze (maximal
25%) bestätigen.
Lecksuchflüssigkeiten eignen sich für die meisten Kältemittel, aber chlorhaltige
Reinigungsmittel sollten vermieden werden, da Chlor mit dem Kältemittel reagieren
und Kupferrohrsysteme angreifen kann. Bei Verdacht auf Leckage sollten alle offenen
Flammen entfernt/gelöscht werden. Wenn ein Kältemittelleck festgestellt wird, das
gelötet werden muss, sollten alle Kältemittel aus dem System zurückgewonnen oder
(durch Schließen des Ventils) in dem Teil des Systems isoliert werden, der vom Leck
entfernt ist. Vor und während des Lötprozesses sollte sauerstofffreier Stickstoff
(OFN) durch das System gespült werden.
12. Entfernung und Entlüftung
Bei Einbrüchen in den Kältemittelkreislauf zur Durchführung von Reparaturen oder zu
anderen Zwecken sind die üblichen Verfahren anzuwenden. Es ist jedoch wichtig, sich
an bewährte Verfahren zu halten, da die Entflammbarkeit eine Rolle spielt. Das
folgende Verfahren ist einzuhalten: Kältemittel entfernen; Stromkreis mit Inertgas
spülen; Entleeren, Erneut mit Inertgas spülen; Stromkreis durch Schneiden oder Löten
einschalten.
Die Kältemittelfüllung sollte in den richtigen Recyclingzylinder zurückgewonnen
werden. Das System sollte zusammen mit dem OFN gespült werden, um die
Gerätsicherheit zu gewährleisten. Dieser Vorgang muss möglicherweise mehrmals
wiederholt werden. Für diese Aufgabe sollte weder Druckluft noch Sauerstoff
verwendet werden. Die Spülung erfolgt, indem das Vakuum im System mit OFN
gebrochen und weiter gefüllt wird, bis der Betriebsdruck erreicht ist, dann in die
Atmosphäre entlüftet und schließlich auf ein Vakuum heruntergezogen wird.
Dieser Vorgang sollte so lange wiederholt werden, bis kein Kältemittel im System
vorhanden ist. Wenn die letzte OFN-Füllung verwendet wird, sollte das System bis
zum atmosphärischen Druck entlüftet werden, damit die Arbeiten durchgeführt
werden können. Diese Operation ist absolut wichtig, wenn Lötoperationen an Rohren
durchgeführt werden sollen. Stellen Sie sicher, dass der Auslass der Vakuumpumpe
nicht in der Nähe einer Zündquelle liegt und gut belüftet ist.
13. Befüllverfahren
Neben dem regulären Füllverfahren sind die folgenden Anforderungen zu beachten:
Achten Sie bei der Verwendung von Füllgeräten darauf, dass verschiedene Kältemittel
nicht kontaminiert werden. Die Schläuche oder Leitungen sollten so kurz wie möglich
sein, um die darin enthaltene Kältedosis zu minimieren. Der Zylinder sollte aufrecht
gehalten werden. Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor Sie sie mit
Kältemittel füllen. Beschriften Sie das System nach Abschluss der Füllung (falls noch
nicht geschehen). Es ist äußerst darauf zu achten, dass das Kühlsystem nicht überfüllt
wird.
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Productinformatie
| Merk | Comfee |
| Model | CPPA-09CRN7-QB6 |
| Categorie | Airco |
| Taal | Nederlands |
| Grootte | 15995 MB |
