Wiesenfield WIE-PM-1500 handleiding
Handleiding
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zugänglich und nicht verdeckt ist. Achten Sie darauf, dass
die Stromversorgung des Gerätes den Angaben auf dem
Produktschild entspricht!
AUFBAU DES GERÄTES
Führen Sie nach dem Auspacken des Geräts die folgenden
Schritte aus:
• Netz in den Trichter des Einfüllschachts einbauen,
dann auf das Maschinengehäuse aufsetzen und
anschrauben.
• schrauben Sie die Rutsche fest.
• Befestigen Sie die Räder der Maschine mit den
mitgelieferten Schrauben und Unterlegscheiben.
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Der Anschluss sollte von einer qualizierten Person gemäß
den nachstehenden Anweisungen vorgenommen werden.
• PE-Erdung
• 1,2,3 - Phasen
3.3. ARBEIT MIT DEM GERÄT
ACHTUNG!: Vor dem ersten Gebrauch oder nach dem
Austauschen der Matrize immer überprüfen, ob die
Drehrichtung der Matrize mit dem Pfeil (Aufkleber am
Gehäuse) übereinstimmt.
2. Vor dem Anschließen der Maschine:
• Prüfen Sie, ob alle Bolzen und Schrauben
festgezogen sind.
• Schmieren Sie die Lager gemäß den Anweisungen in
Punkt 3.4.
• Stellen Sie den Walzendruck gemäß den
Anweisungen in Punkt . ein 3.4.
• Bei erstmaliger Verwendung einer neuen Matrize
sollte diese gemäß den Anweisungen in Punkt
ground geschlien werden 3.4.
3. Schließen Sie das Gerät an die Stromversorgung
an und schalten Sie es dann mit der ON-Taste ein.
Der Motor sollte starten und die Matrize sollte sich
zu drehen beginnen. Wenn das Gerät nach dem
Einschalten nicht richtig funktioniert, schalten Sie es
sofort mit der OFF-Taste aus und suchen Sie nach der
Ursache.
4. Stellen Sie den Granulatbehälter unter den
Abfallschacht.
5. Gießen Sie eine kleine Menge der zu granulierenden
Mischung in den Trichter. Wird zu viel auf einmal
eingeworfen, kann sich die Matrize verstopfen.
Achtung:
• wenn das Rohmaterial zu trocken ist, wird es nicht
richtig gepresst,
• Wenn das Rohmaterial zu feucht ist, sind die Pellets
von schlechter Qualität.
• Die maximale Länge des Rohmaterials sollte ca. 5
mm betragen, längeres Material kann die Maschine
verstopfen und ihre Leistungsfähigkeit verringern.
Zu großes Rohmaterial sollte in kleinere Partikel
gebrochen/geschnitten werden.
• 5 kg feiner Sand (optional),
• 1,5 l panzliches, gebrauchtes oder verschmutztes Öl
b) Mischen Sie alle Zutaten in einem Eimer, bis Sie eine
Mischung wie auf dem Foto unten erhalten.
c) Pressen Sie das Gemisch 80 bis 90 Mal durch die
Matrize, bis das aus der Rutsche kommende Granulat
Ihren Qualitätsanforderungen entspricht.
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1. VORBEREITUNG DES GRANULATS
Wir empfehlen das folgende Bindemittel mit der
Artikelnummer 10530000.
Beschreibung: modizierte Weizenstärke in
Lebensmittelqualität
Form: loses Pulver
Farbe: weiss bis leicht cremefarbig
Geruch und Geschmack: typisch für Weizenstärke
Parameter:
• Feuchtigkeit, nicht mehr als, in % 11,0
• pH-Wert 5,5 - 7,5
• Viskosität > 3000 mPas
• Kaltlöslichkeit Ja
HINWEIS! Scannen Sie
den untenstehenden
QR-Code ein, um Videos
zur Vorbereitung und
Inbetriebnahme der
Maschine anzusehen.
Einsatzgebiet: Das Produkt ist ein hervorragendes
Klebemittel, das bei der Herstellung von
verschiedenen Produkten Verwendung ndet u.a.
Holzkohlemehl – und Steinkohlemehlbriketts,
Pellets aus Sägespänen, Stroh oder Treibgut. Empfohlen zur
Futtermittelherstellung für alle Tiere. Die
Verwendung von diesem Bindemittel erfordert nur das
Vermischen mit dem Rohsto und ein leichtes
Befeuchten (im Fall von trockenen Produkten). Die so
erzeugte Masse wird in die Brikettierpresse
gegeben. Nach dem Formen des Briketts/Pelltes muss dieses
einen Trocknungsprozess durchlaufen.
Empfohlene Dosierung:
• Holzkohlenmehl 5 – 7%
• Steinkohlenmehl 1,5 – 5%
• Holzpellet 0,5 – 2%
• Strohpellet 1,5 – 5%
Verpackung: mehrschichtige, belüftete Papiersäcke je 20 kg
netto (Palette 660 kg) oder Big Bag-Säcke je 800 kg.
Aufbewahrung: in trockenen und geschlossenen Räumen.
Haltbarkeit: 12 Monate ab Produktionsdatum.
ACHTUNG: Die in diesem Merkblatt enthaltenen Daten
basieren auf unseren Laborforschungen und technischen
Erfahrungen. Sie bilden einen allgemeinen Hinweis zu
den Eigenschaften, der Verwendungsmethode und dem
Einsatz. Für eine richtige Produktverwendung sind durch
den Empfänger durchgeführte technologische Tests, die die
Besonderheiten des jeweiligen technologischen Prozesses
berücksichtigen, erforderlich..
6. Nach kurzer Zeit fallen die Pellets in den Behälter
unter dem Abfallschacht, der erst nach dem
Abkühlen seine endgültige Härte und Konsistenz
erreicht. Der Feuchtigkeitsgehalt der fertigen Pellets
sollte zwischen 12 und 15 % liegen.
7. Verfahren Sie genauso, bis die Mischung vollständig
verarbeitet ist.
8. Nach Beenden der Arbeiten schalten Sie das Gerät
mit der OFF-Taste aus und trennen es von der
Stromversorgung. ACHTUNG: Die Maschine während
des Pressens von Pellets nicht stoppen, sonst wird
die Maschine verstopft.
ACHTUNG: Lassen Sie die Maschine nicht
unbeaufsichtigt, bis sie vollständig abgekühlt ist!
9. Reinigen Sie das Gerät, damit keine Pelletsreste auf
den Walzen und in der Matrize zurückbleiben.
3.4. REINIGUNG UND WARTUNG
a) Bevor Sie anfangen zu reinigen, trennen Sie das
Gerät von der Stromversorgung.
b) Verwenden Sie zur Reinigung der Oberäche
ausschließlich Mittel ohne ätzende Inhaltsstoe.
c) Lassen Sie nach jeder Reinigung alle Teile gut
trocknen, bevor das Gerät erneut verwendet wird.
d) Bewahren Sie das Gerät an einem trockenen, kühlen,
vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung
geschütztem Ort auf.
e) Es ist verboten, das Gerät mit einem Wasserstrahl zu
besprühen oder in Wasser zu tauchen.
f) Es darf kein Wasser über die Belüftungsönungen
am Gehäuse ins Innere des Geräts gelangen.
g) Die Belüftungsönungen sind mit Pinsel und
Druckluft zu reinigen.
h) In Hinblick auf technische Ezienz und zur
Vorbeugung vor Schäden sollte das Gerät regelmäßig
überprüft werden.
i) Zum Reinigen darf man keine scharfen und/
oder Metallgegenstände (z.B. Drahtbürste oder
Metallspachtel) benutzen, weil diese die Oberäche
des Materials, aus dem das Gerät hergestellt ist,
beschädigen können.
j) Reinigen Sie das Gerät nicht mit säurehaltigen
Substanzen. Medizinische Geräte, Verdünner,
Kraftsto, Öle oder andere Chemikalien können das
Gerät beschädigen.
k) Schmieren Sie das Gerät regelmäßig gemäß den
Anweisungen im Handbuch.
SCHLEIFPROZEDUR EINER NEUEN MATRIZE
WICHTIG! Die Matrize ist ein Verschleißteil. Ihre
Lebensdauer beträgt ca. 300 Arbeitsstunden oder
30 Tage (bei täglichem Einsatz für ca. 6 Stunden).
Verschleißteile sind vom Umtausch ausgeschlossen.
Sobald der Verschleiß auf einer Seite der Matrize 4
mm erreicht.
Vor dem ersten Gebrauch sollte eine neue Matrize
poliert und gereinigt werden, indem das nachfolgend
beschriebene Verfahren befolgt wird:
a) Bereiten Sie vor:
• 5 kg Mehl oder Sägemehl,
26.10.2022
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Productinformatie
| Merk | Wiesenfield |
| Model | WIE-PM-1500 |
| Categorie | Niet gecategoriseerd |
| Taal | Nederlands |
| Grootte | 21271 MB |
